POWŁOKI WODNE / OCHRONA ANTYKOROZYJNA

Powłoki wodne i materiały antykorozyjne do procesu Dacromet

Powłoki wodne nadające kolor i wykończenie elementom z tworzyw sztucznych oraz cienkowarstwowe systemy antykorozyjne do części metalowych. Dobieraj materiały i procesy do podłoża, wyposażenia oraz wymaganego wykończenia.

Omów swoje zastosowanie Poproś o TDS / SDS

Cechy materiału

Wykończenia wodne do części z tworzyw sztucznych
Ochrona antykorozyjna komponentów metalowych
Podłoże i przygotowanie
Nakładanie i suszenie
Grubość i wykończenie warstwy
Badania przyczepności i trwałości

Kryteria doboru

01Geometria elementu, podłoże i stan powierzchni
02Urządzenia do powlekania, warunki suszenia i wygrzewania
03Ekspozycja, wygląd i wymagania antykorozyjne

Zobacz przewodnik doboru

SERIE PRODUKTÓW

Przeglądaj serie według funkcji i rodzaju materiału.

Edytowana ilustracja kolorystycznego wykończenia na podstawie próbek powłok z dostarczonej prezentacji

Powłoki na bazie wody

Do części z tworzyw w AGD, jednośladach, elektronice i motoryzacji. Dobierz podkład, warstwę barwną i opcjonalną bezbarwną oraz suszenie do podłoża, środowiska pracy, połysku i wymaganej przyczepności.

Zapytaj o tę serię

Edytowana ilustracja mokrego elementu złącznego i podkładek na stanowisku roboczym

Materiały antykorozyjne procesu Dacromet

Cienkowarstwowa ochrona antykorozyjna śrub, nakrętek i wsporników. Dostosuj przygotowanie, nakładanie zanurzeniowo-odwirowujące lub natryskowe, suszenie i wygrzewanie, srebrnoszare wykończenie, grubość oraz wymiary pasowane do materiału.

Zapytaj o tę serię

Proces powlekania i ocena części

Oceniaj przygotowanie, nakładanie, suszenie, grubość warstwy i wymiary pasowane jako jeden proces produkcyjny.

Poznaj zastosowanie i ocenę

PROCES NAKŁADANIA POWŁOKI

Procesy nakładania powłok dopasowane do podłoża i wykończenia.

Wykończenia wodne do części z tworzyw sztucznych

Zidentyfikuj, oczyść i przygotuj podłoże
Nałóż wybrany podkład i warstwę barwną
Nałóż lakier bezbarwny tam, gdzie jest wymagany
Susz lub utwardzaj w granicach odporności cieplnej podłoża

Oceniaj kolor, połysk, przyczepność i wykończenie na rzeczywistych komponentach. Ustal układ warstw i warunki suszenia na podstawie specyfikacji wybranej powłoki.

Cienkowarstwowa powłoka antykorozyjna do części metalowych

Przygotuj powierzchnię przez odtłuszczenie i usunięcie rdzy
Nakładaj zanurzeniowo-wirowo, zanurzeniowo na zawieszkach lub natryskowo
Suszenie wstępne, wygrzewanie i chłodzenie
Powtórz zgodnie ze specyfikacją, nałóż ewentualną warstwę wierzchnią i sprawdź

Stosuj dwie warstwy i dwa wygrzewania (2C2B), jeśli wymaga tego wybrany system. Potwierdź grubość, temperaturę i czas wygrzewania, tarcie, odporność na korozję oraz zawartość chromu w TDS i SDS konkretnego materiału.

ZASTOSOWANIE I DOBÓR

Poznaj części i procesy.

Przykłady zastosowań do oceny na rzeczywistych częściach. Dopasuj warunki pracy do dokumentacji konkretnego gatunku.

Kolor i wykończenie części z tworzyw

Dopasuj podłoża z tworzyw do wymaganego koloru i połysku w urządzeniach gospodarstwa domowego, jednośladach, elektronice i komponentach samochodowych.

Zakres oceny: Przygotowanie, podkład, warstwa barwna, opcjonalna warstwa bezbarwna, przyczepność, suszenie i ograniczenia cieplne podłoża.

Łączniki i komponenty metalowe

Ustal metal, stan powierzchni i określony system powłok dla śrub, nakrętek i wsporników.

Zakres oceny: Pokrycie, grubość, przyczepność, wymiary gwintów i pasowań oraz badania korozji.

Nakładanie i proces produkcji

Dopasuj przygotowanie, nakładanie, schnięcie i wygrzewanie do wybranego materiału i urządzeń.

Zakres oceny: Wydajność, maskowanie, pokrycie, wymiary montażowe i powtarzalność procesu.

Więcej przykładów oceny (3)

Ocena grubości i wykończenia

Oceń grubość, wygląd i przyczepność na rzeczywistych częściach, a następnie określ badania korozyjne dla przewidzianej ekspozycji.

Zakres oceny: Docelowa grubość, stan powierzchni, metoda pomiaru i kryteria akceptacji.

Maskuj otwory i gwinty

Zielona taśma i niebieskie zaślepki chronią wybrane krawędzie i otwory przed powłoką. Oceń czyszczenie, ochronę gwintów i wymagany zakres powłoki.

Zakres oceny: Zanieczyszczenia, przygotowanie, pokrycie, oprzyrządowanie i powtarzalność procesu.

Kontrole schnięcia, utwardzania i montażu

Dopasuj warunki schnięcia lub wygrzewania do wybranej powłoki i rzeczywistych części, następnie sprawdź wykończenie i wpływ na montaż.

Zakres oceny: Ograniczenia cieplne podłoża, utwardzanie, przyczepność, wymiary pasowania i kryteria akceptacji.

Ocena grubości i wykończenia powłoki — ilustracja zastosowania

INŻYNIERIA PROCESOWA

Przygotowanie, powlekanie, schnięcie i kontrola

Podaj element, podłoże, rysunek i wymagane wykończenie.
Dopasuj przygotowanie, nakładanie, schnięcie i wygrzewanie do dokumentacji materiału.
Oceń grubość, przyczepność, wygląd i właściwości antykorozyjne na częściach próbnych.
Uzgodnij warunki produkcji i kryteria kontroli oraz sprawdź TDS i SDS.

ANALIZA TECHNICZNA

Grubość, przyczepność i odporność korozyjna

Specyfikacje liczbowe znajdziesz w aktualnej TDS konkretnego gatunku.

Podłoże i przygotowanie: Podłoże, stan zaolejenia i korozji, czyszczenie i etapy przygotowania powierzchni.
Nakładanie i suszenie: Potwierdź metodę aplikacji, wyposażenie, dawkę, suszenie i wygrzewanie wybranego materiału.
Grubość, wykończenie i wymiary: Docelowa grubość, kolor, stan powierzchni oraz wpływ na gwinty i wymiary pasowane.
Badania korozji i trwałości: Dopasuj ekspozycję, metodę badania, czas i kryteria akceptacji do specyfikacji.